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复合式破碎机设备资讯

复合式破碎机的一些特征和常见故障

  湿式弱复合式破碎机在工作过程中对于选矿行业做出了极大的贡献,对于其的一些基本特征和常见故障,大家都要做好了解,以便在今后的生产中更好的发挥其效果。

  这种复合式破碎机主要由圆筒、磁系和箱底(槽体)三个主要部分组成。

  圆筒是由2—3毫米的不锈钢板卷焊而成。圆筒的端盖为铸铝件,用不锈钢螺钉和筒相连接。用不锈钢(铜)或铝做筒体,是因为这些材料都是非导磁材料,具有较好的透磁能力,这样可以使磁力线不致和筒体形成磁短路。圆筒表面还包一层耐磨橡胶或绕一层细铜线作保护层,使筒面不受磨损。同时有利于磁性矿粒在筒面上的附着,加强筒体对磁性矿粒的携带作用,圆筒由电动机带动旋转。

  磁系分为三极永磁磁系,也有四极或多极的。磁极的极性沿圆筒旋转方向交替排列的,工作时固定不动。当磁性矿粒被吸引到圆筒表面上并随圆筒一起旋转时,因极性交替而产生磁翻(又叫磁搅拌)现象,而使机械夹杂在磁性矿粒中的一部分非磁性矿粒清除出来,可以提高磁性产品的质量。

  常见故障及其原因:

  (1)复合式破碎机电机过热及其声响不正常。

  其原因:1)轴承润滑不良或是磨损严重;2)风扇叶脱落或磨损;3)开关线路接触不良,或断线跑单相;4)电压过低。

  (2)复合式破碎机在运转中声间不正常,圆筒被障碍物卡住,甚至使圆筒不能转动,底箱颤动。

  其原因往往是被底箱的物体卡住,再就是磁块脱落,使筒体嘎嘎作响,严重时会使筒皮划破。这时应停车检修,排除故障。

  (3)减速机过热

  其原因:1)油量不足或油质不良;2)齿轮与蜗杆磨损过甚,或是啮合不好;3)轴承润滑不良或磨损严重。

  只有进行深入的了解才能得到更好的生产,在生产过程中其复合式破碎机变现出来的优势和缺点都给人以很深的印象,面对这一现象,大家只能不断的改进生产设备,改良生产方法,给用户创造更多的利润。

文章链接:复合式破碎机的一些特征和常见故障


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