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生产中复合破碎机常见的故障解答

    在复合破碎机生产的过程中,复合破碎机因为各种原因有时候会遇到以下几个问题:堵料、传动皮带燃烧、锤头磨损失效、轴承烧损等,为方便广大客户更好的使用复合破碎机设备,河南世盛破碎设备制造有限企业在此为大家讲解此类问题的产生原因和相应措施。
    一、造成复合破碎机堵料大致有以下几种原因:
    1、生产工艺事故复合破碎机生产能力是90—110t·h,在单位时间内出灰量过多,石灰中混有铁块或硬度较大的物件进入复合破碎机时,复合式破碎机会因过载或物件卡死而积灰堵料。
    相应的措施:为了防止复合式破碎机过载,运行过程中国足球协会超级联赛过生产能力,一般规定多只允许两座窑同时出灰,若需中间仓破粉工序,好不在出灰时间段同时进行,以免影响破碎效果和造成过载堵料。
    2、电器设备故障复合破碎机在运行时,电动机发生电器故障偷停,皮带轮的脱销、断销,轴承损坏,传动皮带打滑甚至燃烧等因素都可能导致复合式破碎机的堵料。
    复合式破碎机中是不允许有铁块等硬件进入的,复合式破碎机用途,为了防止此类情况发生,就要求司炉工拣灰时务必拣净链板机上的金属硬件杂物,同时可以在链板机上安装电磁铁,以防止杂物进入复合破碎机而损坏锤头、衬板、轴承等部件。
    3、人为错误操作操作工在操作过程中发生错误:开机时漏开复合破碎机。
    停机时间过早,设备开机顺序颠倒这些人为因素都有可能造成堵料事故的发生。
    相应的措施:司炉工在开停机时要严格按照冶金石灰生产工艺流程操作,开机时应多检查,待设备信号显示正常后再进行下一步操作,中间仓破粉时,要先启动破碎机,再打开电液三通阀。
    4、传动皮带燃烧皮带燃烧的原因有:皮带连续长时间运行,导致磨损和发热而燃烧,皮带松紧度不够,摩擦发热而燃烧,复合破碎机过载堵料时,皮带打滑摩擦燃烧。
    相应的措施:破碎工要勤检查设备,确保设备正常运行,对复合破碎机进行定期检修,保证零部件的使用正常。
    复合破碎机启动时须空载启动,停机时也要待破碎腔内剩余石灰尽量排尽后才停机,坚决杜绝操作中因漏开设备等错误操作因素造成的复合破碎机堵料现象。

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